Mattone del corindone di Chrome, mattone bianco del corindone, mattone del corindone del mattone del corindone di Chrome per l'altoforno

Introduzione:
Prodotti refrattari con il contenuto dell'allumina maggior di 75% e corindone come la fase di cristallo principale. Resistenza alla compressione di temperatura normale molto alta (fino a 340MPa). Alto carico che ammorbidisce temperatura di inizio (più di 1700°C). Stabilità chimica molto buona, forte resistenza a scorie acide o alcaline, metallo e liquido di vetro. La stabilità dello shock termico è collegata con la sua struttura.

La resistenza della corrosione dei prodotti compatti è buona, ma la stabilità dello shock termico è povera. Ci sono due tipi di mattoni sinterizzati del corindone e di mattoni fusi del corindone.

L'allumina sinterizzata ed il corindone fuso possono essere usati come materie prime, o il fasciame sovrapposto della bauxite con l'alto rapporto Al2O3/SiO2 può combinarsi con allumina sinterizzata ed essere fatto con il metodo della sinterizzazione. L'acido fosforico o altri raccoglitori può anche essere usato per fare i mattoni non infornati del corindone.

Temperatura ammorbidente del carico
Poiché l'alto alluminio ha un contenuto elevato Al2O3, un contenuto in impurità basso e una formazione bassa del corpo di vetro fuso, la temperatura ammorbidente resistente al fuoco è superiore a quella del mattone refrattario dell'argilla. Tuttavia, poiché il cristallo della mullite ancora non ha formato una struttura di rete, la temperatura ammorbidente del carico è più bassa della temperatura ammorbidente del carico del mattone di silice.

Vantaggio:

carico 1.High che ammorbidisce temperatura di inizio

buona stabilità chimica 2.Very

3. forte resistenza a scorie acide o alcaline

Applocation:

Pricipalmente utilizzato negli altoforno di produzione di ghisa e nelle fornaci di corrente d'aria calda dell'altoforno, nelle fornaci di raffinazione fuori delle fornaci di fabbricazione dell'acciaio, scorrevoli gli scaldabagni, i forni di fusione di vetro e le fornaci industriali petrochimiche

    Utilizzato nell'industria siderurgica, il tempo di impiego del materiale del corindone del cromo è più del doppio quello del materiale del corindone, quali i mattoni respirabili della siviera, ecc.; utilizzato nell'industria di fusione non ferrosa, la resistenza all'usura e la resistenza di erosione dei mattoni del corindone sono significativamente migliori di altri tipi del mattone; Nell'industria nera, facendo uso dei mattoni del corindone raddoppia la durata dei mattoni del corindone usati nelle stesse circostanze. Il mattone AK tipo del corindone del cromo prodotto è utilizzato nel reattore di nero di carbonio della fabbrica di nero di carbonio ed il tempo di impiego ha superato il mattone del corindone.
Nell'industria petrochimica, dovuto temperatura elevata a lungo termine (1350 ~ ℃ 1450), atmosfera riducente ad alta pressione (MPa 3,1 ~8,53) e forte (CO + H2 + CH4) e velocità di flusso del gas nel gassificatore di grandi e piante medie del fertilizzante grandi (circa i 10m·lo s-1), la corrosione e danneggiamento dei refrattari del rivestimento refrattario di forni sono seri, in modo dai requisiti dei refrattari del rivestimento refrattario di forni sono più alti. I mattoni ad alto rendimento del corindone hanno l'alta densità e forza e sono più resistenti a resistenza all'usura e del flusso d'aria che i mattoni del corindone. L'introduzione di Cr2O3 nei mattoni del corindone cambia la qualità interna dei prodotti e significativamente migliora la resistenza per scorificare l'erosione e la permeabilità dei mattoni. L'uso dei mattoni del corindone nel gassificatore può aumentare il tempo di impiego del gassificatore
 

Imballaggio e spedire

Imballaggio standard: imballaggio interno impermeabile + imballaggio esterno adatto a trasporto del contenitore