Luogo di origine:
La CINA
Marca:
ANNEC
Certificazione:
ISO
Numero di modello:
LZ55
Flint Clay High Alumina Refractory Bricks per il forno rotante
L'alta refrattarietà sotto il mattone standard di Silicat dell'allumina del carico è ampiamente usata nell'industria metallurgica, come la stufa di corrente d'aria calda e l'altoforno per produzione di ghisa, il forno a calce per produzione di calce ed il forno rotante e stufe il riscaldamento.
L'alta refrattarietà sotto il mattone standard di Silicat dell'allumina del carico può resistere alla temperatura elevata 1500 del ℃ come pure tenere il buon stato, anche può resistere alla resistenza alla compressione almeno di 80Mpa, con la resistenza di scossa di più di 30 volte (raffreddamento ad acqua).
Dati
Oggetto | Composizione chimica |
Al2O3 | ≥55% |
Fe2O3 | ≤2% |
SiO2 | ≤40% |
Densità in serie | ≥2.35g/cm3 |
Porosità evidente | ≤24% |
CCS | ≥40Mpa |
Refrattarietà | ≥1790℃ |
Refrattarietà nell'ambito del carico | ≥1480℃ |
L'alta refrattarietà sotto il mattone standard di Silicat dell'allumina del carico è prodotta con chamotte selezionato della bauxite dal processo avanzato e dal controllo di qualità rigoroso. Le componenti minerali principali sono fasi della mullite e del corindone. Le sue caratteristiche sono meccanici ad alta temperatura eccellenti e resistenza chimica della corrosione.
Se il contenuto Al2O3 è superiore a 90%, è chiamato mattone del corindone. dovuto le risorse differenti, le norme nazionali non sono completamente coerenti. Per esempio, i paesi europei hanno stipulato che il limite inferiore del contenuto Al2O3 per i refrattari dell'alto-allumina è 42%. In Cina, secondo il contenuto di Al2O3 nell'alta refrattarietà sotto il mattone standard di Silicat dell'allumina del carico, è diviso solitamente in tre gradi: Grado I──Al2O3 content>75%; Il contenuto del grado II──Al2O3 è 60~75%; Il contenuto del grado III──Al2O3 è 48~60%.
Il processo di produzione di alta refrattarietà sotto i mattoni standard dell'argilla del mattone e del multi-fasciame sovrapposto di Silicat dell'allumina del carico è simile.
La differenza è che la proporzione di fasciame sovrapposto negli ingredienti è più alta, che possono essere alti quanto 90-95%.
Il fasciame sovrapposto deve essere ordinato e setacciato per rimuovere il ferro prima di schiacciare e la temperatura di cottura più alta, comeⅠ, alti mattoni di allumina del Ⅱ è generalmente 1500~1600℃ una volta infornata in forno di tunnel.
La pratica di produzione in Cina ha provato che prima di schiacciare, il fasciame sovrapposto dell'alto-alluminio rigorosamente è ordinato e classificato ed immagazzinato in file.
L'uso del fasciame sovrapposto della bauxite e del metodo stridente fine combinato dell'argilla può migliorare la qualità del prodotto.
Caratteristica
1. Buona resistenza a compressione fredda
2. Alta refrattarietà nell'ambito del carico
3. Buona resistenza di shock termico
4. Tasso lineare di riscaldamento basso
Applicazioni:
1. Fornaci di industria di metallurgia, fornace di trattamento termico
2. Fornaci di industria chimica e di industria dell'edilizia.
3. Fornace di incenerimento di immondizia, diffondente la fornace di letto fluido
Incollatura standard: 230 x 114 x 65 millimetri altri fino al cliente
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