Luogo di origine:
La CINA
Marca:
ANNEC
Certificazione:
ISO
Numero di modello:
LZ55
Flint Clay High Alumina Refractory Bricks per il forno rotante
L'alta refrattarietà sotto il mattone standard di Silicat dell'allumina del carico è ampiamente usata nell'industria metallurgica, come la stufa di corrente d'aria calda e l'altoforno per produzione di ghisa, il forno a calce per produzione di calce ed il forno rotante e stufe il riscaldamento.
L'alta refrattarietà sotto il mattone standard di Silicat dell'allumina del carico può resistere alla temperatura elevata 1500 del ℃ come pure tenere il buon stato, anche può resistere alla resistenza alla compressione almeno di 80Mpa, con la resistenza di scossa di più di 30 volte (raffreddamento ad acqua).
Dati
| Oggetto | Composizione chimica |
| Al2O3 | ≥55% |
| Fe2O3 | ≤2% |
| SiO2 | ≤40% |
| Densità in serie | ≥2.35g/cm3 |
| Porosità evidente | ≤24% |
| CCS | ≥40Mpa |
| Refrattarietà | ≥1790℃ |
| Refrattarietà nell'ambito del carico | ≥1480℃ |
L'alta refrattarietà sotto il mattone standard di Silicat dell'allumina del carico è prodotta con chamotte selezionato della bauxite dal processo avanzato e dal controllo di qualità rigoroso. Le componenti minerali principali sono fasi della mullite e del corindone. Le sue caratteristiche sono meccanici ad alta temperatura eccellenti e resistenza chimica della corrosione.
Se il contenuto Al2O3 è superiore a 90%, è chiamato mattone del corindone. dovuto le risorse differenti, le norme nazionali non sono completamente coerenti. Per esempio, i paesi europei hanno stipulato che il limite inferiore del contenuto Al2O3 per i refrattari dell'alto-allumina è 42%. In Cina, secondo il contenuto di Al2O3 nell'alta refrattarietà sotto il mattone standard di Silicat dell'allumina del carico, è diviso solitamente in tre gradi: Grado I──Al2O3 content>75%; Il contenuto del grado II──Al2O3 è 60~75%; Il contenuto del grado III──Al2O3 è 48~60%.
Il processo di produzione di alta refrattarietà sotto i mattoni standard dell'argilla del mattone e del multi-fasciame sovrapposto di Silicat dell'allumina del carico è simile.
La differenza è che la proporzione di fasciame sovrapposto negli ingredienti è più alta, che possono essere alti quanto 90-95%.
Il fasciame sovrapposto deve essere ordinato e setacciato per rimuovere il ferro prima di schiacciare e la temperatura di cottura più alta, comeⅠ, alti mattoni di allumina del Ⅱ è generalmente 1500~1600℃ una volta infornata in forno di tunnel.
La pratica di produzione in Cina ha provato che prima di schiacciare, il fasciame sovrapposto dell'alto-alluminio rigorosamente è ordinato e classificato ed immagazzinato in file.
L'uso del fasciame sovrapposto della bauxite e del metodo stridente fine combinato dell'argilla può migliorare la qualità del prodotto.
Caratteristica
1. Buona resistenza a compressione fredda
2. Alta refrattarietà nell'ambito del carico
3. Buona resistenza di shock termico
4. Tasso lineare di riscaldamento basso
Applicazioni:
1. Fornaci di industria di metallurgia, fornace di trattamento termico
2. Fornaci di industria chimica e di industria dell'edilizia.
3. Fornace di incenerimento di immondizia, diffondente la fornace di letto fluido
Incollatura standard: 230 x 114 x 65 millimetri altri fino al cliente
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