Luogo di origine:
La CINA
Marca:
ANNEC
Certificazione:
ISO, CE
Numero di modello:
DRL-145
Mattoni refrattari urgenti asciutti dell'alta allumina SiO2 di 68% Al2O3 35%
Gli alti alti mattoni refrattari dell'allumina della resistenza termica è ampiamente usati nei lotti dell'industria, quale l'industria metallurgica, come la stufa di corrente d'aria calda e l'altoforno per produzione di ghisa, il forno a calce per produzione di calce ed il forno rotante e stufe ecc. il riscaldamento.
Gli alti alti mattoni refrattari dell'allumina della resistenza termica possono lavorare anche la temperatura elevata del ℃ on1500 come pure tenere il buon stato, anche può resistere alla resistenza alla compressione di più di 80Mpa, con la resistenza di scossa di più di 30 volte (raffreddamento ad acqua).
Alti alti mattoni refrattari dell'allumina di resistenza termica
Dati
Oggetto | Composizione chimica |
Al2O3 | ≥68% |
Fe2O3 | ≤2% |
Densità in serie | ≥2.4g/cm3 |
Porosità evidente | ≤23% |
CCS | ≥50Mpa |
Refrattarietà | ≥1790℃ |
Refrattarietà nell'ambito del carico | ≥1450℃ |
Gli alti alti mattoni refrattari dell'allumina della resistenza termica sono prodotti con chamotte selezionato della bauxite dal processo avanzato e dal controllo di qualità rigoroso. Le componenti minerali principali sono fasi della mullite e del corindone. Le sue caratteristiche sono meccanici ad alta temperatura eccellenti e resistenza chimica della corrosione.
È chiamato mattone del corindone, se il contenuto Al2O3 è superiore a 90%. dovuto le risorse differenti, le norme nazionali non sono completamente coerenti. In Cina, secondo il contenuto di Al2O3 in alti alti mattoni refrattari dell'allumina della resistenza termica, è diviso solitamente in tre gradi: Grado I──Al2O3 content>75%; Il contenuto del grado II──Al2O3 è 60~75%; Il contenuto del grado III──Al2O3 è 48~60%.
Il processo di produzione di alti alti mattoni refrattari di allumina di resistenza termica e mattoni dell'argilla del multi-fasciame sovrapposto anche lo stessi.
La differenza è che la proporzione di fasciame sovrapposto negli ingredienti è più alta, che possono essere alti quanto 90-95%.
Il fasciame sovrapposto deve essere ordinato e setacciato per rimuovere il ferro prima di schiacciare e la temperatura di cottura più alta, comeⅠ, alti mattoni di allumina del Ⅱ è generalmente 1500~1600℃ una volta infornata in forno di tunnel.
Caratteristica
1. Buona resistenza a compressione fredda
2. Alta refrattarietà nell'ambito del carico
3. Buona resistenza di shock termico
4. Tasso lineare di riscaldamento basso
Applicazioni:
1. Fornaci di industria di metallurgia, fornace di trattamento termico
2. Fornaci di industria chimica e di industria dell'edilizia.
3. Fornace di incenerimento di immondizia, diffondente la fornace di letto fluido
Incollatura standard: 230 x 114 x 65 millimetri altri fino al cliente
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