Luogo di origine:
La CINA
Marca:
Annec
Certificazione:
ISO
Fornace di fusione 1690 1730 gradi di Clay Refractory Brick
Definizione:
Clay Fire Bricks resistente al fuoco è fatto dall'argilla del fasciame sovrapposto mescolandosi, formandosi, asciugandosi, sinterizzando e corrispondendo caratterizzata da buona resistenza alla corrosione e da abrasione, la buona resistenza di shock termico, la buona resistenza di ortografia, l'alta forza meccanica, la buona stabilità del volume nell'ambito di temperatura elevata stessa.
La resistenza di Clay Fire Bricks resistente al fuoco è comparabile a quella dei mattoni di silice, fino a 1690~1730℃, ma la temperatura ammorbidente nell'ambito del carico è più di 200℃ più basso di quello dei mattoni di silice. Oltre agli alti cristalli refrattari della mullite, Clay Fire Bricks resistente al fuoco anche contenere quasi metà della fase di vetro amorfa del punto con una bassa temperatura di fusione.
Nella gamma di temperature meno than1000℃, il volume di mattone dell'argilla si espande anche con l'aumento della temperatura. La curva lineare di espansione è approssimativamente una linea retta ed il tasso lineare di espansione è 0.6%~0.7%, che è soltanto circa metà di quello del mattone di silice.
Quando la temperatura raggiunge il ℃ 1200 ed andare sull'aumento, il suo volume comincerà restringersi dall'espansione massima.
Il restringimento residuo di Clay Fire Bricks resistente al fuoco conduce all'allentamento dei giunti di malta in muratura, che è uno svantaggio importante di Clay Fire Bricks resistente al fuoco.
Quando la temperatura supera 1200°C, le sostanze con una bassa temperatura di fusione del punto nei mattoni dell'argilla si fondono gradualmente e le particelle sono faccia a faccia strettamente urgente dovuto tensione superficiale, con conseguente restringimento del volume.
Vantaggio:
1. Alta refrattarietà,
2. Sopportabile ad alta temperatura.
3. Buona resistenza della corrosione.
4. Buona resistenza di scheggiatura e resistenza all'usura.
5. Buona resistenza di shock termico.
6. Alta forza meccanica.
7. La velocità di risalita ad alta temperatura è bassa.
8. Buona stabilità del volume a temperatura elevata.
Applicazione:
I rivestimenti refrattari delle superfici calde o di appoggio degli strati adiatermici di altri materiali refrattari. I rivestimenti refrattari o i materiali adiatermici le fornaci di pirolisi dell'etilene, come, le industrie chimiche o nel petrolio di fornaci industriali, fornaci tubolari, riformanti le fornaci di ammoniaca sintetica, generatori del gas e forni ad alta temperatura della navetta, ecc.
Descrizione di prodotto:
Clay Refractory Assembly Brick licenziato |
||||
Oggetto |
Unità |
RN-42 |
HRN-42 |
HRN-48 |
AL2O3% |
% |
≥42 |
≥42 |
≥48 |
Fe2O3% |
% |
≤ 1,7 |
≤ 1,7 |
≤ 1,7 |
Refrattarietà |
℃ |
≥1750 |
≥1750 |
≥1750 |
Densità in serie |
g/cm3 |
≥2.15 |
≥2.15 |
≥2.35 |
Porosità evidente |
% |
≤ 24/23 |
≤ 24/21 |
≤ 24/21 |
resistenza a compressione fredda |
Mpa |
≥30 |
≥40 |
≥40 |
0.2MPa, refrattarietà nell'ambito del carico, ℃ |
℃ |
≥ 1400 |
≥ 1520 |
≥ 1550 |
Cambiamento lineare permanente |
% |
0~-0.3 |
0~-0.3 |
0~-0.3 |
resistenza di shock termico, |
ciclo |
≥ 20 |
≥30 |
≥40 |
Imballaggio e spedire
Imballaggio standard: imballaggio interno impermeabile + imballaggio esterno adatto a trasporto del contenitore
Inviaci direttamente la tua richiesta.