Luogo di origine:
La CINA
Marca:
Annec
Certificazione:
ISO
Numero di modello:
DLG180-1.5L/DLG170-1.3L/LG160-0.8L/LG150-0.8L
Introduzione di prodotto
Alti refrattari dell'allumina con la mullite poichè la fase di cristallo principale ha generalmente un contenuto dell'allumina fra 50% e 75%. La temperatura refrattaria del mattone leggero della mullite può raggiungere sopra 1790℃. La temperatura cominciante di ammorbidire del carico è 1600-1700℃. La resistenza della pressione alla temperatura ambiente è leggermente 70-260MPa. Buona resistenza di shock termico. Ci sono due tipi di mattoni d'isolamento sinterizzati della mullite e di mattoni d'isolamento fusi della mullite.
I mattoni d'isolamento sinterizzati della mullite sono fatti del fasciame sovrapposto della bauxite dell'alto-allumina come la materia prima principale, aggiungendo una piccola quantità di argilla o di bauxite cruda come raccoglitore e la formazione e l'infornamento. I mattoni d'isolamento fusi della mullite usano l'alta bauxite dell'allumina, l'allumina industriale e l'argilla refrattaria come materie prime, aggiungere il carbone o cokificare le particelle fini come agenti riduttori e sono fabbricati con il metodo di fusione di riduzione dopo la modellatura. La mullite fusa cristallina è più grande di quella della mullite sinterizzata e la sua resistenza di shock termico è migliore di quella dei prodotti sinterizzati. La loro prestazione ad alta temperatura pricipalmente dipende dal contenuto di allumina e dall'uniformità della fase della mullite e della distribuzione di vetro.
Un refrattario dell'alto-allumina con la mullite (3Al2O3·2SiO2) come la fase di cristallo principale. Generalmente, il contenuto dell'allumina è fra 65% e 75%. Oltre alla mullite, la composizione minerale con allumina più bassa inoltre contiene una piccola quantità di fase di vetro e di cristobalite; il contenuto più elevato dell'allumina inoltre contiene una piccola quantità di corindone. I mattoni d'isolamento della mullite leggera possono direttamente essere usati per il rivestimento dei forni ad alta temperatura e sono stati ampiamente usati in forni della navetta, forni del rullo, vetro e forni petrochimici.
Indice fisico e chimico dei mattoni d'isolamento della mullite leggera
Oggetto | DLG180-1.5L | DLG170-1.3L | LG160-0.8L | LG150-0.8L | LG140-0.7L | LG125-0.5L | |
Al2O3% | ≥90 | ≥72 | ≥60 | ≥55 | ≥50 | ≥48 | |
Fe2O3% | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | |
Densità in serie (g/cm3) | ≤1.5 | ≤1.3 | ≤1.0 | ≤0.8 | ≤0.7 | ≤0.5 | |
Resistenza a compressione fredda (MPa) | ≥9.5 | ≥5.0 | ≥3.0 | ≥2.5 | ≥2.0 | ≥1.5 | |
Cambiamento lineare sul riscaldamento | ≤1% | 1800 | 1700 | 1600 | 1500 | - | - |
≤2% | - | - | - | - | 1400 | 1250 | |
℃ di conducibilità termica (350±25) (W/mK) | ≤0.8 | ≤0.6 | ≤0.4 | ≤0.35 | ≤0.3 | ≤0.2 |
I rae di cui sopra di dati hanno misurato la media della società, soltanto per riferimento di progettazione, possono essere regolato secondo le necessità dell'utente nel corso di produzione.
Mattoni dell'isolamento della mullite di specifiche:
1. Conducibilità termica bassa, buon effetto dell'isolamento termico.
2. La temperatura con una bassa temperatura di fusione, dovuto la conducibilità termica bassa, il mattone leggero dell'isolamento termico della mullite ha accumulato poco calore e può risparmiare ovviamente molta energia nella fase dell'operazione intermittente.
contenuto basso 3.With dell'impurità quali gli ossidi alcalini-metallici, l'alta refrattarietà ed il contenuto di alluminio, può tenere la buona prestazione nell'atmosfera riduttrice.
4. Alta resistenza alla compressione termica.
5. Con il livello preciso della dimensione dell'aspetto, può aumentare la velocità della costruzione, ridurre l'uso dell'argilla refrattaria e può tenere la forza e la stabilità della costruzione. Così finalmente può lunghezza la durata del rivestimento.
6. Potere fare il mattone dell'isolamento termico della mullite nella forma differente in moda da ridurre la quantità di uso ed i giunti dei mattoni durante la costruzione. Il mattone può direttamente essere utilizzato come il rivestimento della temperatura elevata del forno ed ora ampiamente usato nel forno della navetta, nel forno del rullo, in vetro e nei forni petrochemichal dell'industria.
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