Forni ad alta velocità

Evoluzione delle stufe ad alta velocità:

1. 19° secolo Fondazioni

• Era dell'aria fredda: I primi alti forni utilizzavano aria non riscaldata, rendendo scarsa l'efficienza.
• Raggiunta dell'aria riscaldata: il concetto di James Neilson del 1828 ha aumentato le temperature di esplosione a ~ 300 ° C, riducendo l'uso di coke del 30%.
• Stufe Cowper (1857): prime stufe rigenerative che utilizzano rigeneratori in mattoni, stabilizzando le temperature a 400-600 °C.

2. XX secolo  Avanzi strutturali e materiali

• Stufe a combustione interna (anni '30): compatte ma con riscaldamento irregolare (massimo 1.000°C), adatte ai forni di medie dimensioni.
• Stufe a combustione esterna (anni '60): le camere separate miglioravano la stabilità (1,200 ° C), ma costavano il 30% in più.
• Aggiornamenti dei materiali: i mattoni ad alto contenuto di alumina/silica hanno esteso la durata a 15 anni.

3. 21° secolo Efficienza e intelligenza

• Stufe a combustione superiore (2000):

Progettazione Kalugin: i bruciatori montati in cima hanno raggiunto un'efficienza dell'85-90%, temperature di esplosione stabili a 1.250-1.350 ° C, durata di vita di oltre 30 anni.

Controlli intelligenti: i sistemi basati sull'intelligenza artificiale riducono le fluttuazioni di temperatura a ±5°C.

4. Green & Smart Era (2020+)

• Tecnologia a basse emissioni di carbonio: il doppio riscaldamento riduce le emissioni del 20%; le prove di idrogeno (ad esempio, HYBRIT) mirano alle operazioni a zero emissioni di carbonio.
• Temperature ultra elevate: i compositi in carburo di silicio mirano a 1.450°C.
• Lunga durata: i disegni modulari e i nano-rivestimenti mirano a una durata di 40 anni.

L'eredità → il futuro
Dal riscaldamento rudimentale ai sistemi ecologici ottimizzati per l'IA, le stufe a blast caldo rimangono fondamentali nella transizione verde dell'acciaio, guidate da temperatura, efficienza e sostenibilità.

Caratteristiche di ricerca e sviluppo di Annec:

Dopo 20 anni di accumulazione di applicazioni e di continua innovazione, sulla base di ricerche approfondite sul funzionamento di vari tipi di stufe ad alta velocità,Annec ha continuamente ottimizzato la struttura del sistema delle stufe a blast a caldo a combustione superiore e la configurazione standardizzata dei materiali refrattariNel 2013 è stata sviluppata con successo la stufa a blast a combustione calda a taglio rotativo a colonna conica, che ha superato le barriere tecniche estere,ha diritti di proprietà intellettuale completamente indipendenti, e ha vantaggi di primo piano quali elevata temperatura di esplosione, lunga durata della campagna, basso consumo energetico, basse emissioni e bassi investimenti.

La stufa ad alta velocità a combustione a coni rotanti a colonna rotante annessa risolve completamente le caratteristiche delle stufe ad alta velocità tradizionali come bassa temperatura di esplosione, bassa efficienza termica,elevato consumo di gasI vantaggi specifici sono i seguenti:

1. Alta temperatura di esplosione: rispetto ad altri tipi di stufe a esplosione calda, la temperatura di esplosione della stufa a esplosione Annec è aumentata di 15°C.

2- Lunga durata della campagna: oltre 30 anni senza manutenzione.

3. basso consumo energetico: l'efficienza termica del sistema di stufa calda è superiore al 90% e il consumo di gas è inferiore al 5%.

4Basse emissioni: le emissioni di NOx sono inferiori di oltre il 65% rispetto allo standard nazionale.

5Bassi investimenti: ridurre gli investimenti di progetto di oltre l'8%.

Brevetto internazionale di tecnologia di una stufa ad alta velocità a combustione con rotante a coni a colonna

Attualmente l'Anec ha collaborato alla fornitura di progetti: